机械刀片的材料成分比较如下：
机械刀片的材料有9sicr、Cr12MoV、SKD-11，其中9SiCr为合金工具钢，硬度高、耐磨性好，但脆性大，适用于橡胶、纤维、纸张等软质废弃物。具体如下：
1、合金钢。合金钢有很多种，分为低、中和高合金钢；按质量分为合金钢和特种合金钢；根据其特点和用途，分为合金结构钢、不锈钢、耐酸钢、耐磨钢、耐热钢、合金工具钢、滚动轴承钢、合金弹簧钢和特殊性能钢。
2、碳素工具钢。碳工具钢中添加硅和其他合金元素的钢，大致可分为三类：刀具用钢、模具用钢和量具用钢。其中，高碳含量的钢多用于制造刀具、量具和冷加工模具。其具有足够的耐磨性；中碳含量的钢主要用于制造热作模具。这些钢淬火后硬度略低，为HRC50~55，但韧性较好。
3、切割工具用钢。在工作条件下，机械刀片会产生强烈的磨损和热量，以及振动和承受一定的冲击载荷。刀具用钢应具有高硬度、耐磨性、红色硬度和良好的韧性。为了保证其高硬度，满足形成合金碳化物的需要。铬是这类钢的主要合金元素，其质量分数一般为0.50%~1.70%。一些钢还含有钨，以提高切割金属的性能。这种工具钢含有合金元素，因此比碳素工具钢淬透性好，龙门剪刀片厂家，热处理变形小，硬度和耐磨性较高。
剪板机刀片原材料的特性和适用范围
下面就简单介绍一下剪板机刀片原材料的特性和适用范围：
1、9Crsi。9Crsi为低速低合金工具钢，具有脆性和硬性，有对表面淬火处理的热敏性和易的倾向。测量仪刀具用钢是常用的低合金工具钢，具有高的淬透性和淬透性，高的回火稳定性。形状复杂，变形小，耐磨，可用于制造低速切削的剪板机刀片。力学性能：硬度：HRC55~58。热处理规范：淬火温度820~860摄氏度，回火温度180~200摄氏度。
2、6CrW2Si。6CrW2Si是在硅钢中加入一定量钨的钢种，有助于在回火状态下获得高韧性。其具有更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造受冲击载荷要求耐磨损性的剪板机刀片。适用于各种普通钢板和硬不锈钢板的剪切。力学性能：硬度：HRC56~60。热处理规范：淬火温度860~900摄氏度，回火温度285~229摄氏度。
1、Cr12MoV。其淬火回火后的硬度、强度、韧性高于CR12，可以完全淬火，淬火变形小，但高温塑性差。Cr12MoV多用于制造截面大、形状复杂、工作负荷重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于剪切不锈钢板、硅钢板等高硬度板材。力学性能：硬度：HRC56~60。热处理规范：淬火温度950~1000摄氏度，龙门剪刀片批发，回火温度200~250摄氏度。
2、H13。其具有高韧性和冷热疲劳性能，漳州龙门剪刀片，不易发生热疲劳裂纹：而且粘接力强，龙门剪刀片哪家好，与熔融金属的相互作用小，因此广泛应用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片的制造。
用户在日常加工生产中出现高速钢圆刀片刀口崩刃的现象，是加工件的材质硬度高还是圆刀片的生产过程没有做对应的分析导致而成。以下我们来分析圆刀片生产过程中导致崩刃的原因：
： 圆刀片刃口角度较大，造成圆刀片刃口的崩刃。
第二：被切的材料的硬度比圆刀片的硬度高，造成圆刀片刃口的崩刃。
第三：圆刀片的平行度达不到要求，造成圆刀片刃口的崩刃。
那么又该如何避免以及注意的事项：
：机器应该有专人负责使用和保管，操作工必需要认识机床的结构以及性能。
第二：新刀通常应该以低速试切一会。直接切产品的话容易崩刃。可以先试切后再正常工作，如果连续都断刃应该就是刀的原因了。
第三：圆刀片的刃口应保持锋利，刀片的刃口钝或损坏，应及时的磨修或更换。
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