一、龙门剪刀片的材质分类
1、45#钢碳素结构钢
2、T10A碳素工具钢 T10A是一种碳素结构用钢，强度及耐磨性均较高，但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高，且不受忽然和剧烈振动，需要一定韧性及具有锋利刀口的龙门剪刀片。适用于普通A3板材的剪切。
3、9Crsi合金工具钢 9Crsi是一种低速低合金刃具钢，9CrSi有脆性和硬性，及对表面淬火处理的热敏感性和易开裂倾向。量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的龙门剪刀片。
4、6CrW2Si合金工具钢 6CrW2Si是一种合金工具钢，非标异型刀片，是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种，因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒，而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造承受冲击载荷而又要求耐磨性高的龙门剪刀片。适用于各种普通钢板及质地较硬的不锈钢板剪切。
5、Cr12MoV模具钢龙门剪刀片 Cr12MoV是一种模具钢，钨钢异型刀片，淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300-400mm以下的工作可完全淬透，承德异型刀片，淬火变形小，但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的龙门剪刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于不锈钢板、矽钢片一类的高硬度板材剪切。
由于剪板机刀片的平模切割工艺在国内发展时间比较长，积累了丰富的经验，职业人才也培养了很多，造就了各类大小加工厂和辅助服务完善的体系。平模切割装置在品质和精度方面非常有保障。对于单一模型，操作精度可以到为0.05毫米，对于组合模型，操作精度可以为0.1毫米
平模切割工艺的发展竞争异常激烈，而剪板机刀片的平压平坦的技能十分切合，所以厂家必须立足于高产、、高精度、高质量的理念，才能在行业中长期发展。平模切割工艺的发展已经现已达到瓶径期，按照现在的发展规律，有新的创新点是非常困难的。因此，剪板机刀片圆形切割技能为平模切割工艺拓宽了道路。
随着辅助轴使用的不断增加，平模切割设备从简单的3工位扩展到5工位，异型剪板机刀片，从7工位扩展到现在的9工位。设备的运用也越来越敏锐。平模切割设备选择伺服电机驱动张力操作，操作精度高。
另外，平模切割工艺进行了加工的直角，这并非真正意义上的直角，而是具有一定的r角，通常r角都在0.25以上。现在模具加工精度达到0.03毫米的机械加工部分，如果手工制作刀片，模具的zui终精度很难说。对于不同的商品，剪板机刀片的刃型在技能上不断被打破，大致分为普通式、吹风式、吸气式（插入式）、吸附式（包括柔软型）和弹簧孔式等。
剪板机刀片能非常好地操作材料的张力，而有效地选择排出方法是更重要的。通过检查模切技术，在操作材料张力、选择废弃方法上，平模切割设备有足够的辅助张力轴，应用多样，因此这方面优于平压切割。简单来说，平模切割设备的废弃更换是机械操作，而平压切割需要人工更换。
在进行剪切物料的时候，龙门剪刀片要消耗一定的成本，这些成本不光是物料方面的，还包括对于刀片以及对于整个机器的成本，小编为大家总结了一下，这些成本主要是固定成本和不固定成本、人工成本、切割损耗、以及投资和运行成本等等。
龙门剪刀片剪切物料的成本：
1、固定成本和不固定成本 其中固定成本主要以设备常规易损件为主，该类加工吨成本在3-5元，其次的不固定成本主要以电费、人工、场地等成本构成，由于不同投资规模产生的切割效率不同造成该类成本差异较大。
2、人工成本 通常一套龙门剪刀片在人员配置上为3-8人，产量规模上在4-200吨/小时不等，对于不同地区及投资成本的客户可通过对相关型号的设备进行具体分析后了解。
3、切割损耗 在实际作业过程中龙门剪刀片除了以上成本因素外还会产生切割损耗，该类损耗依据切割物料的不同而定，如杂质含量较高的废钢其切割损耗通常较大，而对于纯度较高的废钢则相应的损耗越小。
4、投资与运行成本 综合以上因素龙门剪刀片切割一吨废钢的成本将在60-200元不等，如需详细成本预算也可咨询相关厂家获取龙门剪刀片相关投资预算及运行预算。
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