剪板机刀片的故障原因通常如下：1.如果剪板机的剪切角度可以调整，剪切角度也有可能被错误调整了。2.主压力阀被误调整，异型刀片定制，系统压力太小。3.串联气缸需要填充油。4.系列气缸内的密封圈内泄漏。
在使用剪板机刀之前，检查刀片是否能可靠地旋转，然后用手旋转车轮，检查车轮的旋转方向是否与机械箭头的指示方向相同，破碎室内有无碰撞现象，动力机及剪板机的刀具润滑是否良好作业中，注意剪板机刀的动作，如果发现异常声音、振动、轴承和机体温度过高、将材料喷到外部等现象，必须立即停止检查。
剪板机必须在启动后空转两分钟，使电机正常启动。投入过程中请尽量保持均匀，不要因集中投入而导致设备负荷过大。剪板机刀具质量的好坏取决于他的刀具。刀刃的好坏取决于它的材料。使用什么材料制作木材剪板机刀，取决于根据需要粉碎产品的材料。
刀片通常有加工、多刃结构和螺旋面结构三种，这三种供给方式有斜口供给和平口供给。长原木一般用平口供给，短原木和板皮的用斜口供给。
另外还要检查必要的剪板机材料中是否有废金属和其他硬材料。如果有的话，为了避免剪板机刀片的崩溃，必须打扫。另外，每天下班前检查木材剪板机刀片群中是否有即将脱落的刀片，如果有的话必须马上更换。刀片损坏了，一旦脱落到材料箱，一组刀片就会被废弃，严重的话会造成作业人员的死伤。
如何选择合适的龙门剪刀片
如何选择合适的龙门剪刀片？
1、从退火工艺上进行选择
好的龙门剪刀片其退火的温度范围比较的宽、硬度低而且其波动的范围比较的低，所以我们在进行选择的时候，需要从这个方面进行一下考量。
2、淬硬性
一般在淬火完成后，进口异型刀片，会有从里到外的均匀硬度。
3、可磨性
砂轮相对损耗小，无极限磨用量大，剪板机刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
数控折弯机模具之对刀点篇的内容如下：
选择合适的对刀点对正常使用数控折弯机模具来说非常重要。对刀点是决定刀具和工件相对位置的点(起点)。选择对刀点后，杭州异型刀片，就决定设备和零件的相互位置。刀具在机床上的位置由“刀具位置”的表示，非标异型刀片，刀具不同，刀刃的位置也不同。
其具体原则是主要考虑到对刀点在机床上的校正比较容易，编程时的数学处理容易，有利于编程的简化。对刀点可以选择为零件或夹具，建议是选择为零件的设计标准或工艺标准。用孔定位的零件时，以孔的中心为预设点比较合适。所选对刀点必须与零件的定位标准具有一定的坐标尺寸关系。
在实际加工中，零件被定位并压紧。此时，对刀点可以选择在零件的中心孔上或两个定位基准面的交点上。也可以像图中的中心点一样，设置在零件外。该点的坐标应该与零件的定位标准有一定的相互关系。
对于数控折弯机等多刃加工数控机床，由于在加工中进行更换，因此编程时需要考虑不同工序之间的更换位置。更换时，请在零件的外侧设置更换点，以免其与数控折弯机模具发生碰撞。
以上就是数控折弯机模具之对刀点篇的内容介绍。数控设备是企业生产的关键，是企业产品生产和工序保证的基础设备。设备要想良好地运行，要发挥其原有的作用和效益，就必须重视正确的使用方法。
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