撕碎机刀片的保养方法
1、撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。 2、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02毫米），以及摆幅（±0.01毫米）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。 3、撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
4、使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。
5、撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6、撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。
7、撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。
圆刀片在哪些行业领域都有应用呢？
圆刀片应用行业
航天行业：航空航天业的加工特点*是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和*度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得硬质合金圆刀片大有用武之地。大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。
使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，充分圆刀片发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片*易达到预期的效果。
外资企业在这些企业中，往往*注重生产效率和质量的保证。由于外圆刀片资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、企业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍
汽车行业：汽车行业的加工特点是大批量、流水线生产，二是加工条圆刀片件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成*大的经济损失，所以通常采用*制性的统*换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了**无二的高要求。
对折弯机模具行业来说，为满足设备构造件的要求，普通情况下都选用全体毛坯来加工，90%以上的资料都将被切除掉，由于加工量大，因此对其加工效率要求极高。
模具生锈轻则影响工作效率，产量降低，重则将停产，甚至还要出钱培修。首先简略有效的防止折弯机模具生锈的办法就是给折弯机模具机械涂抹防氧化油漆，在铁制品外表涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。
另外，若发现折弯机模具的金属外表有油漆掉落的现象，可在钢铁外表镀上一层不易生锈的金属，其有一层致密薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。
折弯机模具在各次要加工行业中，高精度轧钢刀片，在金属加工行业的运用是十分之广的，折弯机模具因为夏季的到来，轧钢刀片定制，模具设施则需求加强防护，尤其是一些工作在户外的折弯机模具设施环境非常差，因为作业对象普遍是铁板等金属制品，避免生锈了也很容易磨损。如果气候凛冽，超耐磨轧钢刀片，空气变得潮湿，以至折弯机模具设施容易生锈。
当进给部件要实现动作时，中山轧钢刀片，这些机械元件产生的变形、摩擦、间隙等，会形成滞后和其它很多非线性误差。这些中间环节也加大了系统的惯性品质，影响了对静止指令的快速呼应。另外，丝杠是修长杆，在力和热的作用下，会产生变形，影响加工精度。
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