圆刀片应如何保养
1.资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
2.为保证合金圆刀经常处于良好的技术状态，*可以投入运行，减少故障停机日，提高机圆刀片械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安*生产，必须*化对机械设备的维护保养工作。
3.机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、*制进行，正确圆刀片处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养
4.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但*般不得*过规定保养间隔期的*半
5.保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量圆刀片和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工
6.保养人员和保养部门应做到“三检*交（自检、互检、专职检查和*次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量
如何选择合适的龙门剪刀片
如何选择合适的龙门剪刀片？
1、从退火工艺上进行选择
好的龙门剪刀片其退火的温度范围比较的宽、硬度低而且其波动的范围比较的低，福建折弯机模具，所以我们在进行选择的时候，需要从这个方面进行一下考量。
2、淬硬性
一般在淬火完成后，标准折弯机模具，会有从里到外的均匀硬度。
3、可磨性
砂轮相对损耗小，无极限磨用量大，剪板机刀片对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。
模具钢(Cr12)淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具车圆刀片加工。
模具钢(Cr12)是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。
加工模具钢（Cr12）的车刀（含车削车刀、铣削车刀等数控车刀）广泛应用于HRC45-HRC79之间模具钢（Cr12）和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工模具钢（Cr12）件或超级合金时效率低，频繁更换车刀加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金车刀及涂层车刀，陶瓷车刀不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，数控折弯机模具，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳模具钢（Cr12）20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控车刀也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，成型折弯机模具，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削车刀或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工车刀。
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